慧海GH2747厚板硬度范围高温合金钢

联系人:何茹芸*********** GH302（GH2302）高温合金（时效硬化铁基合金）性能-加工工艺 GH302高温合金是一种Fe-25Ni-15Cr基的合金，通过添加钼、钛、铝、钒及微量硼进行综合强化。这种合金在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，同时具备良好的加工塑性和满意的焊接性能。GH302合金适用于制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。 以下是GH302高温合金的一些关键力学和物理性能： 力学性能 - 屈服强度：GH302合金在650℃以下具有高的屈服强度，这使得它能够在高温环境下承受较大的载荷。 - 抗拉强度：合金在室温下的抗拉强度可达885 MPa，这表明合金具有良好的强度。 - 伸长率：在室温下，GH302合金的伸长率可达20%，这显示了合金良好的塑性。 - 断裂时间：在650℃的高温下，合金在390 MPa的应力下能够持续工作超过100小时，表现出良好的持久性能。 物理性能 - 密度：GH302合金的密度约为8.32 g/cm³，这影响了合金的重量和体积特性。 - 热膨胀系数：合金的热膨胀系数在室温至650℃之间，有助于在温度变化时保持尺寸稳定性。 热处理 GH302合金的热处理制度对其力学性能有显著影响。标准热处理制度包括： - 固溶处理：在980℃至1000℃的温度下进行固溶处理，随后进行空冷。 - 时效处理：在700℃至720℃的温度下保温12至16小时，然后进行空冷。 以下是GH302高温合金的加工方法和注意事项： 热加工 - 锻造：GH302合金的锻造温度通常在1160℃±10℃，终锻温度不低于900℃。在这个温度范围内，合金具有良好的塑性，易于成形。 - 热轧：热轧棒材的加热温度不超过700℃，开轧温度为1150℃±10℃，终轧温度不低于980℃。热轧时，板材的加热温度为1150-1170℃，终轧温度不低于900℃。 冷加工 - 冷成型：GH302合金的板材具有良好的塑性，因此成型过程一般在常温下进行。但是，成型设备所需的功率略大于奥氏体不锈钢。多次成型后，需要进行固溶处理以恢复材料的性能。 - 冷拉：冷拉形变量为48%±1%，经过时效处理后，可以提高合金的强度和塑性。 表面处理 - 涂层：为了提高GH302合金的耐腐蚀性和抗氧化性，可以在其表面施加各种涂层，如耐热涂层、耐腐蚀涂层等。 - 抛光：通过机械抛光和研磨可以改善GH302合金的表面光洁度，去除加工痕迹，提高产品的美观性。 焊接 - 氩弧焊：GH302合金具有良好的焊接性能，可以采用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊、点焊连接。焊接时应选择合适的焊接规范，以获得满意的焊接接头。 - 焊接后处理：焊接后的GH302合金可能会进行时效处理，以进一步提高其强度和稳定性。 热处理 - 固溶处理：GH302合金通常在1180℃进行固溶处理，保温2小时，然后水冷，接着在800℃进行时效处理，保温16小时， 后空冷。这种热处理可以优化合金的力学性能和塑性。 - 时效处理：时效处理可以在800℃下进行，保温16小时，以促进合金中细小强化相的析出，从而提高室温和高温强度。 GH2696（主要用于制造航空发动机的涡轮叶片 GH2696是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，它通过少量的钛、铝、钼和微量硼进行综合强化。这种合金在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。由于这些特性，GH2696非常适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环），以及在400～650℃工作的圆柱形螺旋弹簧等。 化学成分 GH2696的化学成分如下： · 碳(C)：≤0.1% · 铬(Cr)：10～12.5% · 镍(Ni)：21～25% · 钼(Mo)：1.0～1.6% · 铝(Al)：≤0.08% · 钛(Ti)：2.6～3.2% · 铁(Fe)：余量 · 硅(Si)：≤0.6% · 锰(Mn)：≤0.6% · 磷(P)：≤0.02% · 硫(S)：≤0.01% · 硼(B)：≤0.02% 物理性能 GH2696的物理性能包括： · 密度：7.93 g/cm³ · 磁性能：合金无磁性 力学性能 GH2696的力学性能如下： · 抗拉强度：依据不同的热处理状态，抗拉强度有所不同 · 屈服强度：依据不同的热处理状态，屈服强度也有所不同 · 延伸率：依据不同的热处理状态，延伸率会有所变化 热处理制度 GH2696的热处理制度对其微观组织及硬度有较大的影响。两种常用的热处理制度为： · 标准Ⅰ：(1100±10)℃ 1～2 h油冷，(780±10)℃ 16 h炉冷至(650 ±10)℃ 16 h 空冷，HBW硬度值285～341 · 标准Ⅱ：950～1050 ℃ 1～2 h油冷，730～780 ℃ 16 h炉冷或空冷至600~650 ℃ 10～16 h空冷，HBW硬度值302~363 应用领域 GH2696广泛应用于航空航天、能源化工等领域。主要用于制造航空发动机的涡轮叶片、导叶、外盘等轴，可用于制造飞机、直升机的其他高温部件，如燃烧室、喷管、排气管等。此外，GH2696也可用于制造发电厂的燃气轮机、石油和化学工业中的高温反应器和催化剂。 GH2696（GH696）变形高温合金材料分析与研究 GH2696是以钼铌为主要强化元素的变形高温合金，长时使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件、和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。 GH2696特性及应用领域： 相近合金在国外广泛用于制作航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，已批产和使用。 合金在700℃以下具有满意的抗氧化、耐气体腐蚀性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。合金在全天候条件下具有满意的耐腐蚀性能。合金在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。 GH2696对应牌号 GH696、GH696M、ЭИ33, ЭИ696M,10X11H23T3MP(俄) GH2696材料技术标准: GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T 14994 高温合金冷拉棒材规范 GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范 GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范 HB 5463 GH696合金热轧和锻制棒材 HB 5464 GH696 合金冷拉棒材 HB 5465 GH696合金冷轧薄板 HB 5466 GH696 合金冷轧弹簧钢带 HB 5467 GH696 合金冷拉丝 HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺 GH2696化学成分 ： C：≤0.1 Cr：10～12.5 Ni：21～25 Mo：1.0～1.6 W： Al：≤0.08 Nb： Ti：2.6～3.2 Fe：余量 Si：≤0.6 Mn：≤0.6 P：≤0.02 S：≤0.01 B：≤0.02 GH2696性能介绍 GH2696热处理制度：各产品的标准热处理制度如下 HB 5465冷轧薄板 HB 5467冷拉丝材 供应状态1100℃士15℃/AC+(700~750)℃X (3~5)h/AC GJB 3318A冷轧带材 HB 5466冷轧弹簧带 供应状态(950~1050)℃/AC+700℃土10℃X(3~5)h/FC至650℃/AC GH2747材料作用用途 GH2747材料是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型高温合金，以其卓越的高温强度、耐腐蚀性能和良好的加工性能，在多个工业领域发挥着重要作用。以下是GH2747材料的主要作用与用途： 一、主要作用 高温稳定性：GH2747能够在极端高温环境下（如1100-1250℃，甚至短时可达1300℃）保持稳定的性能，这主要得益于其高镍含量和铬、铝等强化元素的协同作用。 抗氧化与耐腐蚀：铬元素在合金表面形成致密的氧化膜，有效阻止氧气和腐蚀性物质的侵入，提高了合金的抗氧化和耐腐蚀性能。 沉淀硬化：铝元素的添加促进了γ'相（Ni3Al）的形成，显著提升了合金的高温强度和抗蠕变性能。 机械性能强化：铁作为基体元素之一，与镍、铬等元素协同作用，增强了合金的机械强度和韧性。 二、主要用途 航空领域： 航空发动机：GH2747被广泛应用于航空发动机的高温部件，如燃烧室、涡轮叶片、燃气导管等，以提高发动机的推力和效率。 飞机结构件：在飞机结构件中，GH2747可用于制造机身、机翼、尾翼等部件，以提高飞机的强度和耐久性。 航天领域： 火箭发动机：在火箭发动机中，GH2747可用于制造燃烧室、涡轮泵、推力室等关键部件，以提高发动机的推力和可靠性。 卫星结构件：在卫星结构件中，GH2747可用于制造卫星的主体结构、太阳能电池板支架等部件，以提高卫星的稳定性和耐久性。 能源领域： 石油、天然气：在石油、天然气开采中，GH2747可用于制造油井管、油管、钻杆等关键部件，以提高设备的耐用性和安全性。 核能：在核能领域，GH2747可用于制造核反应堆的压力容器、蒸汽发生器、反应堆支撑结构等部件，以确保核反应堆的安全和稳定运行。 化工领域： 化工设备：GH2747在化工设备中也有着广泛的应用，如反应器、换热器、催化剂载体等。其良好的耐腐蚀性和高温稳定性能够确保设备在恶劣环境下的长期稳定运行。 其他领域： 石化设备：GH2747合金在石化行业中用于制作耐热部件，如反应器、换热器和阀门。 高温热交换设备：在各类需要高效热交换的高温设备中，如传热管和高温循环设备，GH2747因其出色的热稳定性和抗腐蚀性而广泛应用。 高温合金GH2909 GH2909是一种Fe-Ni-Co基析出硬化变形高温合金，其独特的化学成分和工艺条件赋予了它卓越的性能。在服役温度650°C以下的条件下，GH2909合金展现出高强度、耐冷热疲劳的特点，且膨胀系数和恒弹性模量较低。这使得它在各种高温环境下都能保持良好的机械性能。 GH2909合金具有出色的热加工塑性、冷成形和焊接性能，这为其在各种复杂零件制造中提供了广泛的应用可能性。主要的产品形式包括棒材、线材、板带材和环形件等，这些产品广泛应用于航空、航天、能源和汽车等领域。 在航空领域，GH2909合金被用于制造涡轮发动机的重要部件，如高压压气机后壳体、负荷环、隔热环、燃烧室密封环和蜂窝块等。这些部件在涡轮发动机中发挥着至关重要的作用，而GH2909合金的高强度、耐疲劳性能以及低膨胀系数等特点，确保了这些部件在极端温度和压力条件下仍能保持稳定的工作状态。 除了航空领域，GH2909合金还在火箭发动机、枪管、量具模具等领域得到广泛应用。其低热膨胀系数和随温度变化小的特性，使得它可以有效地控制发动机动静件之间的间隙大小，减少气体损失，提高发动机效率并延长零部件的使用寿命。 为了进一步提高GH2909合金的性能，有时会对其表面进行喷丸处理，这可以显著提高其旋转弯曲高周疲劳强度。此外总的来说，GH2909合金作为一种高性能的高温合金，具有广泛的应用前景。它的优异性能使得它在航空、航天、能源和汽车等领域都成为不可或缺的材料。随着技术的不断进步和应用需求的增加，GH2909合金将继续发挥其重要的作用，推动各行业的技术创新和发展。，根据不同的使用需求，可以通过不同的热处理制度来优化合金的性能。 GH3030 GH3030镍基合金 GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20